Очень важно, что существуют такие ресурсы, как http://sweda.com.ua/products/item/61-dvs-301-70-3, где представители любого предприятия или компании могут получить максимум информации о дозаторах шнекового типа. Это особенно актуально для технологических линий тех производств, которые специализируются на изготовлении пылящих и сыпучих материалов. Полуавтоматический дозатор для подобных продуктов или, как его называют, шнековый дозатор, как раз, и предназначен для их дозирования. К числу таких материалов относят все марки цемента, комбинированные корма, порошки, муку, разнообразные смеси строительного типа и т.п. При этом, дозирование осуществляется в открытые (или зашивные) мешки.
Принцип действия подобного шнекового дозатора основан на возможности дозирования в цикличном ритме в мешок, который фиксируется специальным пневматическим зажимом. Этому способствует наличие транспортера шнекового типа. Режим «точно» либо «грубо» регулируется изменением фактической частоты предусмотренного вращения шнека. Как только процесс заканчивается, происходит разжим и автоматический сброс наполненного мешка открытого типа. Табло функционального весового процессора, при этом, индицирует показатели количества материала или доз с нарастающим финальным итогом, измеряемым в тоннаже или штуках.
Оборудование пользуется популярностью не только среди отечественных предприятий, но и востребовано иностранными компаниями. Этому максимально способствует ряд преимуществ, которые дает потребителям использование данного оборудования:
• простота монтажных работ и возможность аккуратной установки под действующий производственный бункер;
• полуавтоматический рабочий режим. Обслуживающему рабочему необходимо только навесить используемый мешок;
• наличие «памяти» для хранения всех настроек и итоговых данных, считающейся энергонезависимой;
• возможность обустройства постоянной связи с персональным компьютером для первоначальной регистрации и последующего учета;
• удобный визуальный интерфейс оборудования, предусматривающий как английский, так и русский язык;
• наличие подробнейшей общетехнической и эксплуатационной документации.
Для оборудования характерны следующие потребительские возможности:
• максимально высокие параметры точности ( в пределах ½ %);
• возможность установки оптимальной дозы (10-50 кг);
• высокие показатели общей производительности (начиная от обработки 100 меш./ч);
• общая конструкционная простота;
• использование электропневматических компонентов и электронных блоков, производимых ведущими западными изготовителями.